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一.并行工程的目標(biāo)和特點

1.并行工程的目標(biāo)如下:

一個是提高整個制造過程(包括設(shè)計、工藝、制造、服務(wù))的質(zhì)量。

二是降低產(chǎn)品的生命周期成本(包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)以及用戶使用產(chǎn)品直至產(chǎn)品報廢的所有成本)。

三是縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，減少設(shè)計重復(fù)。

四是提高產(chǎn)品的可靠性，滿足客戶要求。

第五，提高新產(chǎn)品的市場競爭力和新產(chǎn)品的推出速度，贏得市場先機(jī)。

2.并行工程具有以下功能:

它是一種分布式組織，將組織從層級制轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫嬷啤Ｈ缦聢D所示:

如何運用并行工程(CE)進(jìn)行設(shè)計

開發(fā)團(tuán)隊整合了各個領(lǐng)域的工程師和專家，賦予他們充分的職責(zé)，發(fā)揮各自的特長，數(shù)據(jù)信息共享，及時溝通，相互協(xié)作，盡早考慮整個產(chǎn)品周期中的所有因素，盡早發(fā)現(xiàn)和解決問題，減少官僚作風(fēng)，提高工作效率，從而大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為六西格瑪設(shè)計提供了便利條件。

第二是一體化的產(chǎn)品設(shè)計、制造和營銷過程。注重企業(yè)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的整合以及企業(yè)與外部供應(yīng)商、客戶、經(jīng)銷商等的整合。并行工程的基本工作原理是在進(jìn)行上游工作的同時，盡可能早地考慮下游工作。產(chǎn)品及相關(guān)過程的集成與并行設(shè)計，特別關(guān)注產(chǎn)品概念設(shè)計的并行協(xié)調(diào)。

如下圖所示:

如何運用并行工程(CE)進(jìn)行設(shè)計

從上圖可以看出，在產(chǎn)品設(shè)計的初始階段，產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊在進(jìn)行并行工程 design時，要考慮下游的制造和支持流程。我們必須設(shè)計可靠性、可制造性、可制造性、可測試性、可支持性和成本可計算性，清晰展現(xiàn)客戶需求，滿足設(shè)計質(zhì)量工程目標(biāo)，遵循產(chǎn)品的功能模型，盡可能減少設(shè)計變更次數(shù)，盡可能使用成熟技術(shù)，盡可能滿足制造過程能力要求，將六西格瑪設(shè)計應(yīng)用于產(chǎn)品。

三是強(qiáng)調(diào)人本管理。并行工程是以人為中心的設(shè)計過程。它主張簡化各種流程，強(qiáng)調(diào)管理的作用，注重整體效益。并行工程本質(zhì)上是一個合作與協(xié)調(diào)的過程，相互的合作與協(xié)調(diào)是并行工程實施的關(guān)鍵。打破條塊分割，團(tuán)隊協(xié)作，齊心協(xié)力，通力合作，成立項目組，實行設(shè)計項目責(zé)任制或項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，是目前六西格瑪項目設(shè)計中的通行做法，取得了良好的效果。

第二，面向制造的設(shè)計

并行工程 design將制造和工藝考慮在內(nèi)，避免了過去為設(shè)計而設(shè)計新產(chǎn)品的弊端，使設(shè)計出的新產(chǎn)品具有可制造性和一定的工藝能力(不低于4 ~ 5 sigma水平即可投產(chǎn))。如下圖所示:

如何運用并行工程(CE)進(jìn)行設(shè)計

在DFM (Design for Manufacturing)方法中，產(chǎn)品和工藝的優(yōu)化同時進(jìn)行，并通過簡化、滿足制造要求的設(shè)計和約束迭代子任務(wù)進(jìn)一步完善。如下圖所示:

如何運用并行工程(CE)進(jìn)行設(shè)計

三.并行工程自動化流程

隨著計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展，實現(xiàn)并行工程信息化成為可能。并行工程是制造用的。隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，如CIM、LP、AM、BRP、CIPE、HC、IM等制造技術(shù)，對并行工程的要求越來越強(qiáng)。許多公司開發(fā)了適合自己產(chǎn)品的ce設(shè)計和制造系統(tǒng)，這些系統(tǒng)正逐步向智能化、信息化和柔性化發(fā)展，使得CE工作更具挑戰(zhàn)性。