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DMAIC過程的控制階段的介紹

控制階段的主要目的是避免“突然”回到舊的習(xí)慣和程序。為了最終對人員的工作方法產(chǎn)生長期影響并持續(xù)下去，不僅需要測量和監(jiān)控結(jié)果，還需要不斷宣傳和“推銷”6SIGMA的概念。控制階段有以下詳細(xì)信息:

①建立過程監(jiān)控程序，明確已發(fā)生的變更；

②制定應(yīng)急預(yù)案；

③關(guān)注幾個重要的測量。

這些測量結(jié)果顯示了最新的項目結(jié)果(Y)和關(guān)鍵過程測量值的動態(tài)(X)。控制階段有四個要素:

1.情況

維護(hù)一個穩(wěn)定的、可預(yù)測的過程既需要個人層面，也需要組織層面。只有通過選擇、培訓(xùn)和跟蹤相關(guān)員工，特別是通過適當(dāng)?shù)脑u估和獎勵，流程才能穩(wěn)定。很大程度上取決于滿足客戶需求的投入。例如:

①用流程圖記錄程序；

②用數(shù)據(jù)監(jiān)控績效；

③利用控制圖發(fā)現(xiàn)潛在問題；

④確定責(zé)任人。

2.文檔改進(jìn)過程

為了保持改進(jìn)的結(jié)果，改進(jìn)過程應(yīng)形成文件并記錄在案。如果以后應(yīng)用這些文件的人幫忙創(chuàng)建文件，可能會更有效。書面程序應(yīng):

①文檔簡潔易懂；

②文件不僅包括日常工作的描述，還包括“緊急事務(wù)”的注釋；

③把工藝文件作為工藝管理的重要組成部分，包括一些標(biāo)準(zhǔn)的起草。

3.連續(xù)過程測量

利用控制圖等方法對過程進(jìn)行監(jiān)控，以便快速發(fā)現(xiàn)過程中的異常波動。同時，團(tuán)隊必須找出KPOV和KPIV，并實施關(guān)鍵過程測量，以確保改進(jìn)過程和結(jié)果可以在更長的時間內(nèi)得到維護(hù)和管理。連續(xù)過程測量應(yīng)注意:

①改進(jìn)的SIPOC圖；

②關(guān)鍵過程和過程變量；

③關(guān)鍵輸入變量。

4.建立流程管理計劃。

一個關(guān)鍵要素是流程管理計劃。再好的流程也可能出現(xiàn)很多問題，所以不管問題發(fā)生與否，都要有針對問題的預(yù)警或應(yīng)對方案。這反映了6SIGMA的預(yù)防性管理主題。過程管理計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:

①修正SIPOC圖；

②行動預(yù)警和過程響應(yīng)計劃；

③應(yīng)急預(yù)案；

④持續(xù)改進(jìn)的計劃。

在團(tuán)隊成員的努力和項目成果的鞏固下，項目團(tuán)隊將完成其歷史使命。項目結(jié)束前，團(tuán)隊還必須履行以下職責(zé):

①通過介紹和演示來推廣項目；

②把項目的責(zé)任轉(zhuǎn)移到日常工作的人身上；