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六西格瑪的能量獲取來源是什么？你可以清楚地發現六西格瑪對業務流程優化的強大作用。它使用創新的DMAIC流程來發現問題，改進和優化業務流程。六西格瑪只要有業務流程就能發揮作用。只要用DMAIC過程來檢測和分析業務流程，就能發現它的缺點和缺陷。關鍵是它能在數據統計和分析中找到改進方法，促進流程優化。

就這些嗎？當然不是。六西格瑪項目傳達的最重要的內容在于持續改進。如何發揮這種持續改進的有效性？只要將DMAIC流程滲透到企業的業務流程中，就一定能發現問題，找到改進的方法。那么在新的業務流程中就會出現新的問題，或者在DMAIC流程中發現新的問題。我該怎么辦？重啟DMAIC進程來解決這個問題。

企業應該有這樣的認識，企業現有的業務流程是不合理的，因為沒有測試工具證明其合理性。同時，業務流程中的可變因素會不斷影響業務流程的不合理性，不斷擴大這種不良影響。任何企業、任何業務流程都可以借助六西格瑪來提升。比如用一個跨國企業的業務流程來說明。

總的來說，一個跨國公司，尤其是全球性的跨國公司，設備來源廣泛，可能是英國進口，也可能是巴西進口，而財務管理相對統一集中在公司總部。同時，銷售活動可能在相隔較遠的第二個國家組進行，每個國家和地區都有代理商。如果“三包”的索賠出現在某個地方，會先經過7 ~ 10個部門的審批、財務、審批、審計，再往下一級。如果整個過程繼續，需要200多個工作日。但是，產品保修索賠的時限是180天。一旦超過時限，全部損失由企業自行承擔。從世界范圍來看，這樣的損失是巨大的。

這件事發生在一家公司，他們請了咨詢機構來解決問題。在引入六西格瑪之后，首先，我們開始尋找影響整個業務流程的可變因素。通過使用DMAIC過程，這種可變因素很快浮出水面。很難想象隱藏因素的多樣性和微妙性。在某產品首次下線合格率的評審中，即使是乳化劑的細微濃度也會對最終合格率產生影響。這些都是六西格瑪過程中反映出來的問題。事實證明，確實對產品的首次下線合格率有影響。

在綜合了六個關鍵指標后，公司花了六個月的時間來改善這些關鍵因素，同時設立了控制計劃。一切落實后，整個過程花費的時間減少到70天。這是前所未有的效率，可以為企業挽回損失。

六西格瑪在企業項目中實施的時候，也引入了我們對另一個問題的思考:一個管理者能否充分了解自己的企業？可以說，企業資金消耗嚴重，產品合格率低，客戶滿意度低甚至員工積極性不高，都是因為管理者對企業的無知。你對企業項目流程有足夠的了解嗎？那么，項目流程有哪些缺陷呢？什么樣的變量影響了這個不合理的過程？最重要的有哪些？如何才能提高？

如果這些問題不能清晰的反映出來，管理者就不能說已經對自己的企業有所了解。事實是，你根本不了解你的業務。這些復雜的隱藏問題，你不能簡單的靠猜測或者一些問題就搞清楚。你需要用六西格瑪和DMAIC過程對這些問題進行深入耐心的研究，讓你的說辭在數據和現實面前有說服力。