六西格瑪管理關注缺陷的根本原因,認為質(zhì)量是通過工藝優(yōu)化而不是對最終產(chǎn)品的嚴格檢驗來實現(xiàn)的。企業(yè)應該把資源集中在了解、改善和控制原因上,而不是放在質(zhì)檢、售后服務等活動上。質(zhì)量不是企業(yè)中某個部門、某個人的事,而是每個部門、每個人的工作,追求完美是企業(yè)中每個成員的行為。六西格瑪管理有一套嚴謹?shù)墓ぞ吆头椒ǎ瑤椭髽I(yè)普及和實施流程優(yōu)化,識別和消除那些不能給客戶帶來價值的成本浪費,消除沒有附加值的活動,縮短生產(chǎn)經(jīng)營的周期。
天行健咨詢認為,在大多數(shù)公司的第三或第四西格瑪級別,經(jīng)營者必須用公司營業(yè)額的10%-15%來彌補或糾正缺陷,而在六西格瑪級別,這一比例可以低至5%,甚至更低。每增加西格瑪級,缺陷率就減少一個幾何級數(shù)。
如果你的公司處于4σ水平,不要以為99.38%的通過率就能讓你感覺舒服,自我感覺良好。根據(jù)專家的研究結果,如果合格率只有99.73%,全球每周將有500例手術失誤,每年將有2萬例錯藥,影響我們的生活、工作甚至生命。因此,隨著質(zhì)量要求的不斷提高和生產(chǎn)流程的復雜化,企業(yè)越來越需要一個像六西格瑪這樣的質(zhì)量管理體系來規(guī)范管理,以保證自己在市場競爭中的地位。
根據(jù)國外的成功經(jīng)驗,如果企業(yè)全面實施六西格瑪管理,每年西格瑪?shù)乃娇梢蕴岣咭粋€,達到4.7 西格瑪水平。這期間不需要大的資金投入,但是利潤明顯增加,成本可以節(jié)省很多。
六西格瑪摩托羅拉成功運用后,大量公司紛紛嘗試運用這一理論,尤其是美國通用公司(ge)。GE公司的董事長兼CEO更是熱衷于這一理論,并創(chuàng)造了新的神話。自1996年1月六西格瑪管理實施以來,其銷售業(yè)績和利潤一直以兩位數(shù)的速度快速增長。例如,1999年通用汽車公司的利潤為107億美元,比1998年增長了15%,而1995年僅為66億美元。其中六西格瑪?shù)膶嵤┦杖脒_到30億美元。六西格瑪該理論已在多家企業(yè)成功應用,并取得顯著效益。
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